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电梯护栏作为保障电梯安装、维保、检修及使用安全的关键防护设施,需围绕“结构稳固、防护有效、标识清晰、适配场景”核心要求,覆盖选型、安装、使用、维护全环节,具体注意事项如下:
一、选型与材质注意事项
材质适配场景电梯护栏需根据使用环境选择对应材质:
室内常规场景(如电梯轿厢检修、楼层门口防护):优先选用冷轧钢板、铝合金材质,表面做喷塑/烤漆处理,防刮擦且易清洁;
室外/潮湿场景(如户外电梯安装、地下车库电梯口):选用304不锈钢材质,避免生锈导致结构强度下降,禁止使用易腐蚀的普通碳钢且未做防锈处理的护栏;
临时防护场景(如电梯短期停运检修):可选用合规的塑料警示护栏+金属支撑,但需确保整体稳定性,禁止仅用简易塑料围栏无固定措施。
材质厚度需符合安全标准:护栏框架壁厚≥1.2mm,防护网/板厚度≥0.8mm,避免薄料材质受撞击变形失效。
规格匹配电梯场景
楼层电梯口防护:护栏高度≥1.2m(防止人员翻越),底部需设置≤10cm的挡脚板(避免工具、杂物掉入电梯井),护栏宽度需完全覆盖电梯井口(超出井口边缘≥10cm);
轿厢内部检修防护:护栏高度适配轿厢空间(通常0.8-1.0m),需预留检修操作空间,避免遮挡检修人员操作;
电梯井道内防护:护栏需适配井道尺寸,框架采用可拆卸式设计,方便随检修位置调整,同时需具备防坠落能力(承重≥150kg)。
二、安装与固定注意事项
安装基础与固定方式
安装面要求:护栏需固定在坚实的地面/墙面(如混凝土楼板、承重墙体),禁止固定在轻质隔墙、装饰板等非承重结构上;地面安装时,用膨胀螺栓(M8及以上)固定底座,螺栓预埋深度≥6cm,每侧底座固定点≥2个;
拼接安装:多段护栏拼接时,拼接处需用专用连接件紧固,缝隙≤2cm,避免拼接松动导致护栏移位;临时护栏需加装斜撑或配重(如沙袋、水泥块),防止侧翻,配重重量≥护栏自重的1.5倍。
与电梯设备的间距要求
安装后需保证护栏与电梯运行部件(如轿厢、对重、导轨)的安全间距≥5cm,禁止护栏与电梯运动部件接触,避免运行时剐蹭引发故障;井道内安装护栏时,需避开电梯随行电缆、补偿链等部件,防止护栏挤压损坏线路。
安装验收
安装完成后需做稳固性测试:用100N的水平力撞击护栏外侧(重点撞击护栏中部、边角),护栏无明显位移、变形;检查所有固定螺栓扭矩达标(按安装手册要求,通常M8螺栓扭矩≥20N・m),挡脚板、防护网无松动,验收合格后方可投入使用。
三、使用与警示注意事项
标识与警示护栏醒目位置需张贴清晰的安全标识:
固定标识:“电梯检修中,禁止入内”“小心坠落”“禁止翻越”等警示语,字体≥5cm,颜色为红/黄对比色(如黄底黑字);
临时防护:加装警示灯(频闪警示灯)或反光条,尤其在光线不足的场景(如地下车库、夜间检修),提升辨识度;
标识需粘贴牢固,避免脱落,破损后立即更换。
使用规范
禁止超载/滥用:护栏仅作安全防护,禁止站在护栏上作业、堆放重物(如超过50kg的工具、材料),避免压垮护栏;
专人管理:电梯检修期间,护栏由专人负责搭设、拆除,禁止非作业人员随意移动、拆卸护栏;
场景适配:电梯停运改造时,需全封闭井口护栏,禁止仅单侧防护;多人协同检修时,护栏需覆盖所有作业区域的危险边缘。
四、维护与检修注意事项
日常检查每周对护栏进行常规检查:
结构检查:框架有无变形、开裂,焊接点有无脱焊,防护网/板有无破损;
固定检查:膨胀螺栓有无松动、脱落,底座配重是否移位;
防腐检查:金属护栏表面有无锈迹,喷塑层是否脱落,尤其室外护栏需重点检查。
发现松动立即紧固,变形/破损部件及时更换,锈迹需打磨后补涂防锈漆+面漆。
定期维护
每月对护栏连接件、螺栓加注防锈润滑油,避免螺栓锈死无法拆卸;
每季度对室外/潮湿环境的护栏做一次全面防腐处理,不锈钢护栏需用专用清洁剂清理表面盐雾、污渍;
临时护栏每次使用后检查完整性,损坏部件及时修复,收纳时避免堆叠挤压导致变形。
拆除注意事项护栏拆除需在电梯恢复正常运行、作业现场清理完毕后进行:
拆除前确认无人员在电梯井内作业,拆除时按“先上后下、先非固定端后固定端”的顺序,避免护栏倾倒伤人;
拆除后及时清理现场,回收的护栏分类存放(室内干燥处),损坏部件单独标记待维修。
五、特殊场景补充注意事项
儿童活动区域电梯护栏:额外加装防攀爬设计(如护栏间隙≤10cm,加装防爬刺/挡板),禁止使用可踩踏的横杆结构,避免儿童攀爬坠落;
施工电梯井口护栏:需与施工电梯门联动,确保电梯门未关闭时护栏无法拆除,同时护栏需设置可开启的检修门(带锁),方便作业人员进出;
低温环境:护栏底座避免直接固定在结冰地面(防止膨胀螺栓松动),临时护栏配重避免使用易结冰的液体配重,改用沙袋等固体配重。