扶梯护栏（含玻璃护栏、金属护栏，由扶手带、立柱、玻璃面板/金属栏板、固定底座等组成）安装时易因测量误差、部件适配性、操作规范等问题出现松动、晃动、密封性差等故障，以下梳理高频问题+核心原因+落地解决办法：

    一、护栏立柱安装问题

    1.立柱固定不牢固、晃动

    常见表现：立柱与扶梯桁架/地面底座连接松动，手动摇晃立柱出现明显位移，长期使用后底座螺丝脱落；

    核心原因：

    安装前未清理底座安装面的油污、灰尘，膨胀螺栓/化学锚栓锚固不牢固；

    立柱底座焊接不饱满（仅点焊），或螺栓未按规定扭矩紧固；

    立柱与底座连接间隙过大，未填充加固材料。

    解决办法：

    安装前彻底清理安装面，用角磨机打磨除锈（金属底座），膨胀螺栓钻孔后清理孔内灰尘，化学锚栓按配比搅拌锚固剂并确保固化时间（≥24小时）；

    立柱与底座焊接时采用满焊工艺，焊后做防锈处理；螺栓紧固时用扭矩扳手（M12螺栓扭矩≥45N・m，M16螺栓≥80N・m），加装防松垫圈（弹簧垫圈+平垫圈）；

    间隙处填充环氧砂浆或聚氨酯发泡胶，固化后打磨平整，确保立柱与底座无缝贴合。

    2.立柱垂直度偏差、排列不齐

    常见表现：立柱倾斜（垂直度偏差＞3mm/米），多根立柱排列不在同一直线，导致玻璃面板安装困难；

    核心原因：

    测量放线误差，未用激光水平仪定位；

    安装面不平整（地面/桁架焊接面高低差＞2mm），立柱底座受力不均倾斜；

    立柱自身焊接变形未校正。

    解决办法：

    安装前用激光水平仪弹线定位，标记每根立柱的安装中心点，偏差控制在±1mm内；

    对不平整安装面用钢板垫平（厚度≥3mm），或打磨高处，确保底座水平；

    立柱变形的用校直器校正，安装后用靠尺复核垂直度，偏差超标的重新调整底座位置。

    二、玻璃护栏安装问题

    1.玻璃面板开裂、松动

    常见表现：玻璃面板边角崩裂，与立柱卡槽间隙过大导致晃动，钢化玻璃出现自爆；

    核心原因：

    玻璃尺寸测量误差（长宽偏差＞2mm），安装时强行挤压导致应力开裂；

    卡槽内未放置缓冲胶条（橡胶/硅胶材质），玻璃与金属立柱硬接触；

    玻璃未选用钢化夹胶玻璃（扶梯护栏专用），或玻璃边缘未做倒角处理。

    解决办法：

    现场二次测量玻璃安装尺寸，误差控制在±1mm内，定制玻璃时要求厂家做边角倒角（倒角2-3mm）；

    卡槽内粘贴缓冲胶条（厚度≥5mm），玻璃安装时轻推就位，避免敲击；

    必须选用符合国标（GB15763.2）的钢化夹胶玻璃，安装前检查玻璃表面有无结石、爆点等缺陷，杜绝自爆风险。

    2.玻璃密封不严、渗水

    常见表现：玻璃与立柱/扶手带连接处渗水，雨天雨水渗入内部腐蚀金属部件；

    核心原因：

    密封胶选用普通玻璃胶（不耐老化），或打胶不饱满、有气泡；

    玻璃与立柱间隙不均匀，胶缝宽窄不一导致密封失效；

    密封胶未完全固化前触碰玻璃，导致胶层开裂。

    解决办法：

    选用耐候硅酮密封胶（适用-40℃~150℃），打胶前清理接缝处灰尘、油污，确保干燥；

    用美纹纸定位胶缝宽度（5-8mm），打胶时匀速推进，确保胶层饱满无气泡，固化前禁止触碰玻璃（固化时间≥24小时）；

    缝隙过大处填充泡沫棒后再打胶，增强密封效果。

    三、金属护栏安装问题

    1.金属栏板焊接缺陷、锈蚀

    常见表现：栏板拼接焊缝开裂、夹渣，表面出现锈斑，不锈钢栏板出现焊点变色；

    核心原因：

    焊接电流过大导致母材烧穿，或未按工艺要求焊接（如不锈钢未用氩弧焊）；

    焊后未及时做防锈/钝化处理，金属表面接触雨水、湿气；

    栏板拼接间隙过大，未填充焊丝导致焊缝不饱满。

    解决办法：

    碳钢护栏采用手工电弧焊，不锈钢护栏用氩弧焊（焊丝匹配母材材质），焊接电流根据板厚调整（6mm板电流120-150A）；

    碳钢焊缝焊后打磨平整，喷涂防锈底漆+面漆；不锈钢焊点用钝化膏处理，去除氧化层后抛光；

    栏板拼接间隙控制在1-2mm，间隙过大时填充焊丝，确保焊缝成型美观、无缺陷。

    2.护栏与扶手带配合不良

    常见表现：扶手带运行时与护栏顶部摩擦异响，扶手带跑偏，护栏高度不符合国标（扶梯护栏高度≥900mm）；

    核心原因：

    护栏顶部导轨安装偏差，与扶手带驱动轮不平行；

    护栏高度测量错误，或立柱安装高度不一致；

    扶手带张力调整不当，导致与护栏摩擦。

    解决办法：

    用激光水平仪校正导轨平行度，偏差控制在±0.5mm内，导轨表面涂抹润滑油减少摩擦；

    严格按国标控制护栏高度（扶梯梯级前缘至护栏顶部≥900mm），安装后用卷尺逐点测量，高度偏差超标的调整立柱底座；

    调整扶手带张力（张紧力控制在10-15kN），检查扶手带导向装置，确保运行平稳无跑偏。

    四、安装后整体验收问题

    1.护栏整体刚度不足、晃动

    常见表现：多人倚靠护栏时出现明显变形，扶手带运行带动护栏晃动；

    核心原因：

    立柱间距过大（超过1.2米），未按规范设置加强立柱；

    护栏与扶梯桁架连接点过少，整体稳定性差；

    玻璃护栏未加装横向加固杆。

    解决办法：

    立柱间距控制在≤1米，超长护栏每3米设置1根加强立柱（截面尺寸≥80×80mm）；

    增加护栏与桁架的连接点（每根立柱至少1个连接点），玻璃护栏加装不锈钢横向加固杆（直径≥30mm）；

    晃动严重的部位重新加固底座，或增设斜撑杆与桁架连接。

    2.安全标识缺失、不规范

    常见表现：护栏上未张贴警示标识（如“禁止攀爬”“小心夹手”），标识粘贴位置不醒目、易脱落；

    核心原因：

    安装人员遗漏安全标识安装，或选用普通胶粘贴标识；

    标识尺寸、内容不符合国标要求。

    解决办法：

    按国标要求在护栏醒目位置（高度1.0-1.2米）张贴反光警示标识，选用3M强力背胶粘贴，确保牢固；

    标识内容清晰（字体≥10mm），包含禁止攀爬、注意安全等内容，扶梯出入口护栏需张贴乘梯须知。

    五、特殊场景安装注意事项

    1.室外扶梯护栏安装

    额外做好防腐蚀处理：碳钢护栏采用热镀锌+喷塑双层防护，不锈钢护栏选用316材质（耐盐雾）；

    玻璃护栏选用Low-E钢化夹胶玻璃，防止紫外线老化，密封胶选用耐候性更强的聚硫密封胶。

    2.重载/公共区域扶梯护栏

    立柱底座采用预埋钢板焊接（而非膨胀螺栓），增强固定强度；

    护栏横向加固杆加密（间距≤0.8米），玻璃厚度选用≥12mm钢化夹胶玻璃。