电梯护栏安装核心是“安全合规、固定牢固、防护有效”，需遵循“前期准备-基础处理-核心安装-调试验收”四大阶段，覆盖井道边缘、机房通道、轿厢门口、基坑周边等关键场景，具体步骤如下：

    一、安装前期准备（核心：合规核对+工具物料适配）

    1.合规与图纸核对

    确认护栏安装位置符合《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）：井道边缘护栏高度≥1.2m，机房通道护栏高度≥1.1m，基坑周边护栏高度≥1.2m，护栏间距≤11cm（防止人员坠落）；

    对照电梯安装图纸，明确护栏安装位置、固定方式（膨胀螺栓/焊接）、材质要求（碳钢/不锈钢，厚度≥2mm），核对现场实际尺寸（如井道开口宽度、机房通道距离）与图纸一致性。

    2.工具与物料准备

    工具：冲击钻（适配膨胀螺栓规格，如M12用14mm钻头）、扳手（开口/扭矩扳手）、电焊机（焊接固定场景）、水平仪、卷尺、墨斗、记号笔、钢丝刷、防锈漆；

    物料：护栏主体（横杆、竖杆、立柱）、膨胀螺栓（材质为不锈钢或热镀锌，规格≥M12×100mm）、焊接材料（焊条型号匹配护栏材质）、防锈涂料、密封胶（防水场景用）；

    安全防护：安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套、焊接面罩（焊接时）。

    3.现场清理与安全防护

    清理安装区域杂物（如水泥块、灰尘），确保作业面平整干燥，无障碍物；

    若在高空作业（如井道边缘、机房顶部），需搭建临时脚手架（承载力≥2kN/m²），或系挂安全带（挂点牢固可靠）；

    划定作业警戒区域，设置“正在施工，禁止入内”警示标识，避免无关人员进入。

    二、基础处理（核心：确保安装面牢固，定位精准）

    1.定位放线

    用卷尺、墨斗根据图纸标注，在安装面（地面/墙面）弹出护栏立柱的位置线，立柱间距≤1.5m（确保护栏稳定性），且避开电梯井道内的线缆、管道等障碍物；

    用水平仪校准定位线，确保立柱安装后垂直（垂直度偏差≤3mm/m），横杆安装后水平（水平度偏差≤2mm/m）。

    2.安装面预处理

    若安装面为混凝土（如机房地面、井道边缘地面）：用钢丝刷清理表面浮尘、疏松层，确保混凝土强度≥C30（若强度不足，需加装钢板加固）；

    若安装面为钢结构（如井道钢结构框架）：清理表面锈蚀、油污，焊接位置需打磨光滑，露出金属本色；

    若安装面为瓷砖/石材：需先钻孔穿透瓷砖，在混凝土基层固定膨胀螺栓，避免仅固定在瓷砖上导致脱落。

    3.钻孔与孔洞处理（膨胀螺栓固定场景）

    按膨胀螺栓规格钻孔：钻孔深度=膨胀螺栓长度+10mm（如M12×100mm螺栓，钻孔深度≥110mm），孔径比螺栓直径大2mm；

    钻孔后用吹风机或吸尘器清理孔洞内灰尘、碎屑，确保孔洞干净无杂物（避免影响膨胀螺栓锚固力）；

    若孔洞内壁潮湿，需晾干后再安装螺栓（防止螺栓锈蚀，降低固定强度）。

    三、核心安装步骤（按“立柱-横杆-防护件”顺序）

    1.立柱安装（护栏稳定性核心）

    膨胀螺栓固定：

    将立柱底部法兰盘对准孔洞位置，放入膨胀螺栓，用扳手拧紧螺母（扭矩≥40N・m），确保法兰盘与安装面紧密贴合（间隙≤1mm）；

    安装后用水平仪检测立柱垂直度，偏差超标的需调整螺栓位置或垫片找平；

    焊接固定（钢结构安装面）：

    将立柱底部与钢结构安装面贴合，焊接时采用满焊工艺（焊缝高度≥6mm），焊缝连续无虚焊、夹渣；

    焊接完成后，用角磨机打磨焊缝，清除焊渣，涂刷防锈漆（焊缝处易锈蚀，需重点防护）。

    2.横杆安装

    按图纸高度安装上、下横杆：上横杆距离地面高度≥1.2m（井道/基坑场景）或≥1.1m（机房场景），下横杆距离地面≤10cm（防止人员脚部伸入）；

    横杆与立柱连接：采用螺栓连接（螺栓规格≥M8）或焊接，螺栓连接时需加装平垫圈、弹簧垫圈，拧紧后无松动；焊接时确保焊缝牢固，无裂纹；

    多段护栏拼接：拼接处横杆需对齐，缝隙≤2mm，拼接螺栓至少2个，确保拼接处强度与整体一致。

    3.竖杆/防护网安装

    竖杆安装：竖杆垂直固定在上下横杆之间，间距≤11cm（防止儿童或身体部位伸入），竖杆两端与横杆连接牢固（螺栓或焊接固定），无晃动；

    防护网安装（部分场景需加装）：若护栏用于井道开口、基坑周边，需在横杆与竖杆之间加装防护网（钢丝网孔径≤10cm，钢丝直径≥2mm），防护网边缘与护栏框架固定紧密，无松动、破损。

    4.特殊部位防护处理

    转角处处理：护栏转角处立柱需加密，转角横杆采用整体折弯或拼接固定，确保转角处无尖角（打磨光滑，避免划伤）；

    电梯门口护栏：需预留开门通道，通道宽度与电梯门宽度匹配，加装活动门（门体高度与护栏一致，关闭后自动锁紧），活动门与护栏连接处无间隙；

    防水处理（室外或潮湿场景）：护栏底部与安装面接缝处涂抹密封胶，立柱、螺栓等金属部件涂刷防锈漆+面漆（不锈钢材质需抛光处理），防止受潮锈蚀。

    四、调试与验收（核心：确保防护有效，符合安全标准）

    1.安装质量自检

    外观检查：护栏表面无划痕、锈蚀、焊缝缺陷，涂层均匀无脱落；立柱、横杆、竖杆连接牢固，无松动、晃动；

    尺寸核对：护栏高度、立柱间距、竖杆间距、水平/垂直度偏差均符合规范要求；

    强度测试：用手施加水平力（≥500N/m）于护栏横杆，护栏无明显变形、位移，螺栓无松动、焊缝无开裂。

    2.功能调试（活动门场景）

    测试活动门启闭灵活性：开启、关闭顺畅，无卡滞，关闭后门锁可靠（无法从外侧轻易打开）；

    检查活动门与护栏的密封性：关闭后间隙≤5mm，防止人员或杂物伸入。

    3.验收与记录

    提交验收资料：包括安装图纸、产品合格证、螺栓锚固检测报告（必要时）、焊接探伤报告（焊接场景）；

    现场验收：由甲方、监理或特种设备检验机构按规范验收，确认护栏安装符合安全要求；

    记录存档：验收合格后，填写安装验收记录表，留存相关资料，便于后续维护。

    五、安装注意事项（核心：安全合规，避免隐患）

    材质选择：护栏材质需适配使用环境，室外或潮湿环境优先选用不锈钢（304/316L）或热镀锌碳钢，避免普通碳钢锈蚀；

    禁止违规操作：严禁减少立柱数量、扩大间距或降低护栏高度；焊接作业时需做好防火措施（配备灭火器），避免引燃周边杂物；

    成品保护：安装完成后避免碰撞、挤压护栏，防止变形；未验收前不得拆除警戒标识和安全防护设施；

    维护提示：安装后告知使用方定期检查护栏（每月一次），重点检查螺栓松动、焊缝锈蚀、防护网破损等情况，发现问题及时维修。